1. 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了模壓式不銹鋼水箱的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸以及貯存。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于城鄉(xiāng)供水生活飲用的集中式給水包括各單位自備的生活飲用水和分散式給水。 2. 引用標(biāo)準(zhǔn) 下列所有標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)條文本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)所示版本均為有效當(dāng)所用標(biāo)準(zhǔn)被修訂使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新標(biāo)準(zhǔn)版本的可能性。 GB/T3280-1992 不銹鋼冷軋鋼板 《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》 GB5749-2006 衛(wèi)法監(jiān)發(fā)2001161號(hào) 生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料衛(wèi)生安全評(píng)價(jià)規(guī)范 GB/T12467.3-1998 焊接質(zhì)量要求 金屬材料的熔化焊 第3部分 一般質(zhì)量要求 3. 技術(shù)要求 31 外觀水箱外表應(yīng)整潔、光滑、不和有鋒棱、毛刺及明顯的碰撞缺陷焊縫應(yīng)平整并涂裝飾性覆蓋層。 3.2 材料 3.2.1 水箱主體結(jié)構(gòu)及內(nèi)部加固、支撐件、扶梯必須為SUS304不銹鋼材質(zhì)符合《生活飲用水衛(wèi)生規(guī)范》其機(jī)械性能應(yīng)符合GB/T3280的規(guī)定。 3.2.2 內(nèi)部采用成品SUS30440×40×4成品角鋼支撐加固且結(jié)構(gòu)方便水箱清洗工作。 3.2.3 焊接材料應(yīng)與水池箱同材質(zhì)加固處及組板焊接處應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求水箱外頂部必須滿焊以防灰塵及雨水滲入。焊縫應(yīng)進(jìn)行抗氧化處理焊縫不允許存在裂紋、氣孔、縮孔、夾渣、未焊透、焊瘤和燒穿等缺陷不銹。水箱內(nèi)的支撐角鐵必須焊接牢靠并且不得影響日常水池清洗消毒工作。 3.2.4 水箱厚度明細(xì)如下 水箱高度1500mm3000mm 頂板及人孔蓋板 底板 側(cè)板 1.5mm 2.5mm 上部 中部 下部 1.5mm 2.0mm 2.5mm 3.2.5 不銹鋼板材厚度的公差符合如下規(guī)定 壁厚mm 允許公差mm 1.5 ±0.15 2.0 ±0.20 2.5 ±0.25 2 3.3 結(jié)構(gòu) 3.3.1 水箱容積大于50m3時(shí)宜分為容積基本相等的兩格并能獨(dú)立工作。 3.3.2 進(jìn)水控制閥浮球閥必須具有液壓控制及水位差控制功能水位浮球應(yīng)設(shè)在人孔兩側(cè)以方便更換維修浮球閥不宜少于兩個(gè)且進(jìn)水標(biāo)高應(yīng)一致。 3.3.3 水箱人孔必須加蓋、須加裝長度3寸以上銅密碼鎖密碼為666密封蓋上應(yīng)有凹槽并加設(shè)密封圈人孔應(yīng)高出水池箱外頂0.1m。圓型人孔直徑不應(yīng)小于0.7m方型人孔每邊長不應(yīng)小于0.6m。 3.3.4 溢流管管徑應(yīng)大于進(jìn)水管管徑溢流管、通氣孔需設(shè)不銹鋼過濾網(wǎng)。 3.3.5 水箱頂板上應(yīng)設(shè)對(duì)角雙透氣孔大小不小于DN50透氣孔應(yīng)增設(shè)彎頭讓其口朝下且出口應(yīng)有防蟲網(wǎng)裝置。 3.3.6 水箱應(yīng)有液位控制裝置當(dāng)超高液位和超低液位時(shí)應(yīng)自動(dòng)報(bào)警或停泵。 水位計(jì)進(jìn)水口應(yīng)安裝閥門控制開關(guān)水位顯示器要堅(jiān)固耐用防紫外線及外力破壞。 3.3.7 水箱除配有進(jìn)、出水接口外還應(yīng)配有溢流、排污接口進(jìn)水口應(yīng)高于溢流口50mm以上排污口應(yīng)在水箱的最底處。 3.3.8 出水管管底應(yīng)高于水箱底高差不小于0.1m。 3.3.9 進(jìn)水管優(yōu)先選擇頂部進(jìn)水進(jìn)、出水管宜分別設(shè)置不得產(chǎn)生水流短路必要時(shí)應(yīng)設(shè)導(dǎo)流裝置。 3.3.10 水箱吸水管應(yīng)避免形成氣囊 吸水管管口應(yīng)設(shè)置向下的喇叭口喇叭口低于水池最低水位不宜小于0.5m達(dá)不到此要求時(shí)應(yīng)采取防止空氣被吸入的措施。 3.3.11 水箱進(jìn)水管露出地面后需安裝與地面管同口徑的軟密封或銅閘閥及過濾器過濾器后的進(jìn)水控制閥或稱浮球閥自身過濾器取消。 3.3.12 水箱自身進(jìn)出水管必須采用SUS304不銹鋼的成品給水管制作水箱每個(gè)出水管上加裝閥門。 3.3.13 DN80及以下閥門采用銅閘閥DN100及以上閥門采用軟密封閘閥軟密封閘閥品牌為冠龍、武漢大禹、上海奧新、標(biāo)光。 3.3.14 水池內(nèi)浮球閥須帶有液位差控制以及在0.02MPa壓力下可開啟的低阻力浮球閥以便消除水錘減少水力損失采用上海上龍F(tuán)713X-10P水力平衡浮球閥、寧波杰克龍KXLF—A型系列控制小孔式浮球閥、上海高橋H722X-5T液壓水位控制閥品牌。 3.3.15 水池外帶液位差控制功能以消除水錘的遙控浮球閥主閥體采用上海冠龍100A角型定水位閥、福建省標(biāo)光100X-16Q遙控浮球閥、福建高中壓QPFSX743X-10Q。 3.3.16 水箱高度大于1000mm以上應(yīng)增設(shè)內(nèi)、外扶梯。 3.3.17 水箱出水管結(jié)構(gòu)及鋪設(shè)要符合水泵技術(shù)規(guī)范及圖紙要求。 3.4 有效容積水箱的有效容積應(yīng)不小于公稱容積的5。 3.5 物理性能 3.5.1 不銹鋼焊接應(yīng)符合GB/T12467.3的要求。 3.5.2 滲水性注入水的水箱不允許有滲水現(xiàn)象發(fā)生。 3 3.5.3 密封性盛入水的水箱不允許有漏水的現(xiàn)象發(fā)生。 3.5.4 鋼度注入水的水箱不得導(dǎo)致水箱發(fā)生明顯的塑性變形。 3.6 水箱內(nèi)水質(zhì)衛(wèi)生水箱內(nèi)的水質(zhì)應(yīng)符合《生活飲用水衛(wèi)












生規(guī)范》2007年版指標(biāo)列出的規(guī)定。 水質(zhì)衛(wèi)生規(guī)范 測(cè)定項(xiàng)目 衛(wèi)生規(guī)范要求 色度 增加量≤5度 渾濁度 增加量≤0.2度NTU 臭和味 浸泡后水無異臭、異味 肉眼可見物 浸泡后水不產(chǎn)生任何肉眼可見的碎片雜物等 PH 改變量≤0.5 溶解性總固體 增加量≤10mg/L 耗氧量以O(shè)2計(jì) 增加量≤1mg/L 砷 增加量≤0.005 mg/L 鎘 增加量≤0.0005 mg/L 鉻六價(jià) 增加量≤0.005 mg/L 鋁 增加量≤0.02 mg/L 鉛 增加量≤0.001 mg/L 汞 增加量≤0.0002 mg/L 三氯甲烷 增加量≤0.006 mg/L 揮發(fā)酚類 增加量≤0.002 mg/L 鐵 增加量≤0.06 mg/L 錳 增加量≤0.02 mg/L 銅 增加量≤0.2 mg/L 鋅 增加量≤0.2 mg/L 鎳 增加量≤0.002 mg/L 4 試驗(yàn)方法 4.1 外觀目測(cè) 4.2 材料 4.2.1 與水相接觸的不銹鋼材料按《生活飲用水衛(wèi)生規(guī)范》2007年版執(zhí)行。 4.2.2 不銹鋼機(jī)械性能按GB/3280執(zhí)行。 4.2.3 用游標(biāo)尺測(cè)量材料厚度應(yīng)符合3.2.3的規(guī)定。 4.3 結(jié)構(gòu)用卷尺、直尺測(cè)量相關(guān)尺寸水箱結(jié)構(gòu)應(yīng)符合3.3的規(guī)定。 4.4 有效溶解的驗(yàn)算測(cè)量水箱有關(guān)尺寸依據(jù)測(cè)量的實(shí)際尺寸從箱體頂端向下減去150mm后再計(jì)算的容積為有效容積公稱容積應(yīng)符合3.4的規(guī)定。 4.5 滲水性試驗(yàn)試驗(yàn)前關(guān)閉水箱上所有水的進(jìn)出通道再從上蓋入孔口注水與水箱內(nèi)直至水箱溢流孔口以上10mm處經(jīng)過4個(gè)小時(shí)后觀察水箱有無 4 滲水現(xiàn)象。 4.6 密封性試驗(yàn)如同4.5一樣向水箱注水經(jīng)過10mm后用錘一般為0.5-1.5kg沿焊縫和有密封件處輕敲此時(shí)不得有漏水現(xiàn)象發(fā)生為合格。 4.7 剛度試驗(yàn)經(jīng)過4.5滲水試驗(yàn)后放盡水箱內(nèi)的水再目測(cè)有無明顯的塑性變形存在。如沒有明顯塑性變形存在則為合格。 4.8 水箱水質(zhì)衛(wèi)生檢測(cè)將水箱清洗、消毒后注滿生活飲用水放置24h再按《生活飲用水衛(wèi)生規(guī)范》2007年版的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。 5. 衛(wèi)生和質(zhì)量認(rèn)可 水箱正式投產(chǎn)前按規(guī)定的涉及飲用水衛(wèi)生安全產(chǎn)品審批制度報(bào)批。 6. 檢驗(yàn)規(guī)則 6.1 水箱須經(jīng)廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)檢驗(yàn)合格并簽發(fā)合格證方可出廠。 6.2 檢驗(yàn)分類:水箱檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。 6.3 出廠檢驗(yàn) 6.3.1 檢驗(yàn)項(xiàng)目每臺(tái)水箱出廠前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)的項(xiàng)目外觀、滲水性、進(jìn)出口密封性。 6.3.2 判定規(guī)則水箱出廠檢驗(yàn)各項(xiàng)符合要求判該水箱合格。如有不符合要求項(xiàng)目允許返工返工后仍不符合要求則判該水箱為不合格品。 6.4 型式試驗(yàn) 6.4.1 有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn) ———水箱試車制和鑒定時(shí) ———主要原材料改變時(shí) ———工藝條件及成型方法改變有可能影響質(zhì)量時(shí) ———正常生產(chǎn)每年一次或停產(chǎn)一年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí) ———合同有要求時(shí) ———國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出要求時(shí) 6.4.2 檢驗(yàn)項(xiàng)目水箱型式檢驗(yàn)在鄰近出廠檢驗(yàn)或同期檢查時(shí)生產(chǎn)的合格產(chǎn)品中抽取一臺(tái)水箱上進(jìn)行。檢驗(yàn)項(xiàng)目為本標(biāo)準(zhǔn)全部項(xiàng)目。 6.4.3 判定規(guī)則水箱每項(xiàng)檢驗(yàn)均符合要求時(shí)則判型式檢驗(yàn)合格如有不合格項(xiàng)則取二臺(tái)水箱對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)復(fù)驗(yàn)符合要求則判型式檢驗(yàn)合格否則判為型式檢驗(yàn)不合格。 7. 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與存放 7.1 產(chǎn)品應(yīng)配置標(biāo)牌標(biāo)志其內(nèi)容應(yīng)有 ———產(chǎn)品名稱及型號(hào) ———商標(biāo) ———制造廠家及廠址 ———制造日期或生產(chǎn)批號(hào) ———合格證標(biāo)題 ———執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 7.2 包裝水箱產(chǎn)品一般不進(jìn)行外包裝當(dāng)箱體上的開孔部位應(yīng)做防污染包 5 裝處理。遠(yuǎn)距離輸送的產(chǎn)品包裝是以或由甲、乙雙方主題議定出廠產(chǎn)品應(yīng)隨附產(chǎn)品售后服務(wù)卡其內(nèi)應(yīng)說明內(nèi)容、廠名、廠址郵編、聯(lián)系電話。 7.3 運(yùn)輸及貯存 7.3.1 運(yùn)輸產(chǎn)品時(shí)周圍應(yīng)有軟物墊襯并扎緊以避免碰撞損傷。超高時(shí)應(yīng)設(shè)有明顯紅色標(biāo)志。鐵路運(yùn)輸則應(yīng)助手相關(guān)要求。 7.3.2 貯存產(chǎn)品應(yīng)置于平地上存放其他重物不得壓在產(chǎn)品上貯存地應(yīng)保持通風(fēng)干燥嚴(yán)禁與有毒物質(zhì)或有腐蝕性物質(zhì)混放在一起。

標(biāo)簽： 不銹鋼網(wǎng)、